ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการขึ้นรูปแบบหมุนของ ไอซ์คอน

การขึ้นรูปแบบหมุนหรือที่เรียกว่าการขึ้นรูปแบบหมุนเป็นวิธีการขึ้นรูปแบบกลวงสำหรับพลาสติกเทอร์โมพลาสติก วัตถุดิบพลาสติกที่เป็นผงจะถูกเพิ่มลงในแม่พิมพ์ก่อน จากนั้นแม่พิมพ์จะหมุนและให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องตามแกนแนวตั้งสองแกน วัตถุดิบพลาสติกในแม่พิมพ์จะก่อตัวเป็นชั้นที่มีรูพรุนบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงและพลังงานความร้อน จากนั้นจะค่อยๆ ละลายและเกาะติดกับพื้นผิวแม่พิมพ์ในระหว่างรอบ ขึ้นรูปเป็นรูปร่างที่ต้องการบนพื้นผิวทั้งหมดของโพรงแม่พิมพ์ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงและขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การไหลของกระบวนการพื้นฐานของการขึ้นรูปแบบหมุน:

1. การปรับเปลี่ยนวัสดุ:

วัสดุดัดแปลงของ ไอซ์คอน นั้นใช้พลาสติก เอชดีพีอี และ แอลแอลดีพีอี ทั่วไป โดยผสมพลาสติกสองชนิดขึ้นไป สารเติมแต่ง ฯลฯ เข้าด้วยกัน และสุดท้ายผ่านการอัดขึ้นรูปเพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติของวัตถุดิบและทำให้มีคุณสมบัติพิเศษ คุณสมบัติของพลาสติก

ตัวอย่างเช่นของเรากล่องหุ้มฉนวนซีรีส์นี้ต้องการวัสดุที่ทนทานต่อการตกและการชน ทนต่ออุณหภูมิต่ำ ฉนวนกันความร้อนที่แข็งแกร่ง และข้อกำหนดด้านสี ด้วยเหตุผลนี้ ไอซ์คอน จึงแนะนำเครื่องบดย่อยเพื่อประมวลผลและดัดแปลงวัสดุที่พัฒนาขึ้นอย่างอิสระเพื่อตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์

2. การบดวัสดุ:

กระบวนการขึ้นรูปแบบหมุนส่วนใหญ่ใช้ผงโพลีเอทิลีน ซึ่งต้องใช้วัตถุดิบพลาสติกที่เป็นเม็ดบดเป็นผงขนาด 30 ถึง 60 ตาข่ายผ่านโรงบด (ควรเป็นอนุภาคเกล็ดทรงกลมที่มีความลื่นไหลได้ดี และไม่มีหางและจำนวนมาก ขอบ) รูปร่างซึ่งจะส่งผลต่อการไหลของผง) และความหนาของผงส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ถ้าผงละเอียดเกินไป อัตราการไหลจะไม่ดี หากอนุภาคของผงหยาบเกินไป ไมโครรูขุมขนจะปรากฏบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ และอาจมีการหลวมในท้องถิ่นด้วยซ้ำ

นอกจากนี้ ไฟฟ้าสถิตจำนวนมากจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการบดอนุภาค วิชาพลศึกษา และความชื้นและฝุ่นในอากาศจะมีผลกระทบสำคัญต่อการแปรรูปและการขึ้นรูปผงในภายหลัง ด้วยเหตุนี้ ช่างเทคนิคของเราจึงยังคงเอาชนะปัญหาทางเทคนิคและทำให้แต่ละผลิตภัณฑ์ดีขึ้น

3. กำลังโหลด:

ปริมาณผงที่วัดอย่างระมัดระวังและสารเติมแต่งตามที่จำเป็นจะถูกเติมลงที่ด้านล่างของแม่พิมพ์แบบแยกส่วน จากนั้นทั้งสองครึ่งของแม่พิมพ์จะถูกยึดเข้าด้วยกัน

4. การทำความร้อนและการขึ้นรูป:

ใส่แม่พิมพ์ที่เต็มไปด้วยวัสดุลงในเตาให้ความร้อน (หรือให้ความร้อนด้วยเปลวไฟแก๊สหรือแหล่งความร้อนอื่น) อุณหภูมิของเตาให้ความร้อนตั้งอยู่เหนือจุดหลอมเหลวของเรซิน เฟรมจะหมุนไปรอบแกนหลักและแกนเสริมที่ตั้งฉากกันพร้อมกัน

5. การระบายความร้อน:

เมื่อวัสดุที่เป็นผงละลายจนหมด แม่พิมพ์จะถูกนำออกจากเตาให้ความร้อนเพื่อทำให้เย็นลง ในขณะที่หมุนต่อไป จะมีการระบายความร้อนด้วยการระบายอากาศแบบบังคับหรือละอองน้ำ

6. การรื้อถอน:

ประการแรก จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงไม่ให้ผลิตภัณฑ์เสียหายระหว่างการถอดแบบ ประการที่สอง วัสดุและเศษที่เหลือบนแม่พิมพ์จะต้องถูกกำจัดออกเพื่อเตรียมสำหรับการโหลดรอบการขึ้นรูปครั้งต่อไป

7. การเกิดฟอง:

วัสดุที่เกิดฟองใช้โฟมโพลียูรีเทนแข็ง และมีวัสดุสองประเภทคือ A และ B การกำหนดค่าของสารทำให้เกิดฟองและสารเติมแต่งจะส่งผลต่อความหนาแน่นของการเกิดฟองและประสิทธิภาพของฉนวนความร้อน

8. การประกอบ:

ทำความสะอาดขอบแม่พิมพ์และรูปลักษณ์ของกล่อง ติดตั้งอุปกรณ์เสริม และตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ก่อนจัดเก็บ

ซีคอน เชี่ยวชาญในชุดกล่องขึ้นรูปแบบหมุน เช่น กล่องอุณหภูมิคงที่ (เย็นและร้อน) และกล่องหุ้มฉนวนน้ำแข็งแห้ง ในระหว่างการขนส่งห้องเย็น บริษัทของเรามีวิธีฉนวนที่หลากหลาย เช่น แผงห้องเย็น น้ำแข็งแห้ง และ คาร์บอนไดออกไซด์ ให้คุณเลือก วิธีการเหล่านี้ปลอดภัย เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีประสิทธิภาพ และใช้งานง่าย ตอบสนองสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลายของคุณในยานพาหนะคันเดียวกัน ที่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน ตั้งแต่สินค้าที่ไวต่ออุณหภูมิไปจนถึงการขนส่งด้วยโซ่เย็น การจัดเก็บน้ำแข็งแห้ง และอื่นๆ อีกมากมาย คอนเทนเนอร์ของเราได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้ได้มาตรฐานสูงสุด ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการรับรองอันทรงเกียรติ เช่น ISO9001, สสส และ ซีอี ซึ่งเป็นเครื่องยืนยันถึงคุณภาพและความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม